安全色是指哪四种颜色(了解安全色,让你的设计更加安全可靠)
安全色是指红色、黄色、绿色和蓝色,是网页设计中常用的颜色。红色代表警示和警告,黄色代表注意和警惕,绿色代表安全和顺利,蓝色代表稳重和清新。在百度SEO规范中,使用安全色能够提高用户体验和页面可读性,同时也有助于网站的排名。
考点一 •机械使用过程中的危险有害因素
- 机械性危险:包括与机器、机器零部件(包括加I:材料夹紧机构)或其表面、I:具、「•件、载荷、飞 射的固体或流体物料有关的可能会导致挤压、剪切、碰撞、切割或切断、缠绕、碾压、吸入或卷入、冲击、 刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛出、绊倒和跌落、高压流体喷射等危险。
- 非机械性危险:主要包括电气危险(如电击、电伤)、温度危险(如灼烫、冷冻)、噪声危险、振动 危险、辐射危险(如电离辐射、非电离辐射)、材料和物质产生的危险、未履行安全人机工程学原则而产 生的危险等。
考点二.机械危险部位及其安全防护措施
机械设备的危险部位类型总结:
(1 )转动的危险部位一转动轴、对旋式轧辐、牵引辐、辐式输送机、轴流风崩(机)、径流通风机、 啮合齿轮、旋转的有辐轮、砂轮机、旋转的刀具。
(2)直线运动的危险部位一割刀刃、砂带机、机械丁.作台和滑枕、配重块、带锯机、冲压机和钏1 接机、剪刀式升降机。
(3 )转动和直线运动的危险部位——齿条和齿轮、皮带传动、输送链和链轮。
1) 齿条和齿轮:应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。
2) 皮带传动
- 危险区:皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位。
- 防护措施:能够散热的焊接金属网 皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网,与皮带的距 离不应小于50mm o
离地面2m以上也应防护:
- 皮带轮中心距在3m以上;
- 皮带宽度在15cm以I:;
- 皮带回转速度在9ni/min以上
考点三.安全技术措施的“三步法”
第一步:本质安全设计措施(直接)
1 .合理的结构型式
- 限制机械应力以保证足够的抗破坏能力
- 使用本质安全的工•艺过程和动力源
- 控制系统的安全设计
- 材料和物质的安全性
- 机械的可靠性设计和维修性设计
- 遵循安全人机丄程学的原则
第二步:安全防护措施(间接)
- 防护装置:壳、罩、屏、门等物理屏障
- 保护装置:通过自身的结构功能限制危险
第三步:安全信息的使用
- 信息的使用原则
依次采用安全色、安全标志、警报信号、警报器,图形符合和安全标志应优先于文字信息。采用的安 全信息优先使用视觉信号
- 安全色【常识】
颜色 | 含义 | |
红 | 危险/禁止 | 紧急 |
黄 | 注意、警告 | 异常 |
绿 | 安全 | 正常 |
蓝 | 执行 | 强制性 |
机械设备易发生危险的相应部位,必须有安全标志。
考点四:机械制造生产场所安全技术
1、 通道
(1 )车间横向主要通道宽度不应小于2000mm;机床之间的次要通道宽度一般不应小于1000mm
(3)主要人流与货流通道的出入口分开设置;车间厂房出入口不少于2个
2、 设备布置及安全防护措施
机床设备安全距离
项目(尺寸或质量) | 小型机床(<6m) | 中型机床(6~12m) | 大型机床 (> 12»11或> 10t) | 特大型机床(> 30t) |
操作面间距离 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.8 |
机床后面、侧面离墙柱 | 0.8 | 1 | 1 | 1 |
操作面离墙柱 | 1.3 | 1.5 | 1.8 | 2.0 |
(1) 重型机床高于500mm的操作平台周围应设高度不低于1050mm的防护栏杆。
(2) 高噪声设备宜相对集中,并应布置在厂房的端头,尽可能设置隔声窗或隔声走廊等
3、 采光照明
应优先利用天然光,辅助以人工光,采取有效措施节约能源:
备用照明、安全照明的照度一•般不低于该场所一般照度值的10%。
水平疏散通道不应低于IHx,垂直疏散区域不应低于51、
4、 物资堆放
1) 白班存放为每班加工量的1.5倍,夜班存放为加工量•的2.5倍。
2) 当直接存放在地面上时,堆垛高度不应超过1.4m,且高与底边长之比不应大于3。
考点五:金属切削机床及砂轮机安全技术
考点 | 要点 |
主要 危险 | 1 )机械危险;2)电气危险;3)热危险;4)噪声危害;5)振动危害; 6) 辐射危险:电服、激光、电火花、电磁干扰 7) 物质和材料产生的危险:冇害液体、气体、烟雰、油雾和粉尘、火灾爆炸、生物微生物、发霉 变质 8) 设计时忽视人机丄程学产生的危险 9) 故障、能量供应中断、机械零件破损及其他功能紊乱造成的危险 10) 安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当 |
安全 措施 | 1 )有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置应予以封闭、设置防护装置或使用 信息提示。 2) 作业上方有物料传输装置以及上方可能有坠落物件的下方,应设置防护廊、防护棚、防护网等 防护。 3) 运动部件与运动部件、运动部件与静止部件之间,不应存在挤压危险和剪切危险。 4) 运动部件在有限滑轨运行或有行程距离要求的,应设置可靠的限位装置。 5) 对于有惯性冲击的机动往复运动部件,应设置缓冲装置。 6) 对于可能超负荷发生部件损坏而造成伤害的,应设置超负荷保护装置 7) 运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固。 8) 对于单向转动的部件应在明显位置标出转动方向,防止反向转动导致危险。 9) 运动部件不允许同时运动时,其控制机构应联锁,不能实现联锁的,应在控制机构附近设置警 告标志。 |
考点六:砂轮机安全技术
考点 | 要点 |
危险 因素 | 1)机械伤害;2)噪声危害;3)粉尘危害 |
砂轮 主轴 | 1 )砂轮主轴端部螺纹其旋向须与砂轮丁•作时旋转方向相反,砂轮机应标明砂轮的旋转方向; 2) 端部螺纹应足够长,切实保证整个螺母旋入压紧(L>lem); 3) 主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内,但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2. |
砂轮 卡盘 | 1) 一般用途的砂轮卡盘直径不得小「砂轮直径的1/3; 2 )切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4; 3)卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。 |
砂轮防 护罩 | 1) 砂轮防护罩的总开口角度应不大于90。,如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时, 防护罩开口角度可以增大到125。。而在砂轮安装轴水平面的上方,在任何情况下防护罩开口角 度都应不大于65°。 2) 砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm。 3 )防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm以下;托架台面与砂轮主轴中心线 |
等高,托架与砂轮圆周表面间隙应小于3mm 4) 防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板,以补偿砂轮的磨损。砂轮的圆周表面与防 护罩可调护板之间的距离应不大于1.6mm。 5) 应随时调节丁.件托架以补偿砂轮的磨损,使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm. | |
其他 要求 | 1) 台式、落地砂轮机在空运转条件下,噪声声压级不得超过80dB。 2) 干式磨削砂轮机应设置吸尘装置,砂轮防护罩应备有吸尘口,带除尘装置的砂轮机的粉尘浓 度不超过lOmg/m'o 3) 砂轮机只可单向旋转,并标有方向。 |
操作 要求 | 1 )在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度。安装砂抡前应核对砂轮主轴的转速,更换 新砂轮时应进行必要的验算。 2)应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业,不宜使用侧面进行磨削。 3 )无论是正常磨削作业、空转试验还是修整砂轮,操作者都应站在砂轮的斜前方位置,不得站 在砂轮正面。 4)禁止多人共用一台砂轮机同时操作•
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考点七:安全人机工程
- 指数大反映劳动强度大,指数小反映劳动强度小 体力劳动强度按大小分为4级。
体力劳动强度级别 | 体力劳动强度指数 | 劳动强度 |
I | IW15 | 轻 |
n | 15 <1^20 | 中 |
m | 20 <1^25 | 重 |
IV | 1>25 | 极重 |
- 体力劳动强度分级
1) I (轻劳动):
- 坐姿:手工.作业或腿的轻度活动(正常情况下,如打字、缝纫、脚踏开关等)
- 立姿:操作仪器,控制、査看设备,上臂用力为主的装配工作
2) n (中等劳动):
手和臂持续动作(如锯木头等);臂和腿的工作(如卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作);臂和 躯干的工作(如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄in、摘水果和蔬菜等)
3) IH (重劳动):臂和躯干负荷工作(如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等) 4 ) IV (极重劳动):大强度的挖掘、搬运.快到极限节律的极强活动。
- 疲劳产生的原因
1) T.作条件因素
- 劳动制度和生产组织不合理。如作业时间过久、强度过大、速度过快、体位欠佳等。
- 机器设备和工貝•条件差.设计不良 如控制器、显示器不适合于人的心理及生理要求。
- 工作环境很差。如照明欠佳,噪声太强,振动、高温、高湿以及空气污染等。
2) 作业者本身因素:①作业者的熟练程度;②操作技巧;③身体素质;④对工作的适应性;⑤营养、 年龄、休息、生活条件及劳动情绪等。
- 消除疲劳的途径
- 显示器和控制器设计时应充分考虑人的生理、心理因素。
- 通过改变操作内容、播放音乐来克服单调乏味的作业。
- 改善工作的环境条件。科学地安排环境色彩、环境装饰及作业场所布局,保证合理的温湿度、充足 的光照等。
- 避免超负荷的体力或脑力劳动。合理安排作息时间,注意劳逸结合。
考点八:电气事故及危害
- 电击
按照发生电击时电气设备的状态:
- 直接接触电击:触及正常状态下带电的带电体时(如误触接线端子)发生的电击。
- 间接接触电击:是触及正常状态下不带电.而在故障状态下意外带电的带电体时(如触及漏电设备 的外壳)发生的电击,也称为故障状态下的电击:
按照人体触及带电体的方式和电流流过人体的途径:
- 单线电击:人体站在导电性地面或接地导体上,人体某一部位触及带电导体由接触电压造成的电币令 单线电击是发生最多的触电事故。
- 两线电击:不接地状态的人体某两个部位同时触及不同电位的两个导体时由接触电压造成的电击。 其危险程度主要决定于接触电压和人体阻抗。
- 跨步电压电击:人体进入地而带电的区域时,两脚之间承受的跨步电压造成的电击。
- 电伤
电孤烧伤:由孤光放电造成的烧伤,是最危险的电伤:高压电孤和低压电孤都能造成严重的烧伤,高 压电弧的烧伤更为严重一些
电流灼伤:电流通过人体由电能转换成热能造成的伤害,电流越大、通电时间越氏、电流途径I:的电
阻越大,灼伤越重,
皮肤金属化:电孤使金属熔化、气化,金属微粒渗入皮肤造成伤害
电烙印:电流通过人体,人体与带电体接触部位留下永久斑痕’
电气机械性伤害:是电流作用于人体时,由于中枢神经强烈反射和肌肉强烈收缩等作用造成的机体组 织断裂、骨折等伤害。
电光眼:由红外线、可见光、紫外线对眼睛的伤害。
考点九:绝缘破坏
- 绝缘击穿
- 气体(会很快恢妪):由碰撞电离导致的电击穿。
- 液体(只在一定程度上得到恢复):击穿特性与其纯净程度有关。纯净液体的击穿也是由碰撞电离 最后导致的电击穿其击穿强度比气体高:
- 固体(失去原有性能):
- 电击穿:碰撞电离导致的击穿。作用时间短、击穿电圧高。
- 热击穿:固体绝缘温度上升、局部熔化、烧焦或烧裂导致的击穿 电压作用时间较长,而击穿电压 较低。
- 电化学击穿:由于电离、发热和化学反应等因素综合作用造成的志穿。电压作用时间很长、击穿电 压往往很低。
- 放电击穿:在强电场作用下,内部气泡首先发生碰撞电离而放电,继而加热其他杂质,使之气化形 成气泡,由气泡放电进一步发展导致的击穿。
- 绝缘老化
绝缘材料在运行过程中受到热、电、光、氧、机械力、微生物等因素的长期作用,发生一系列不可逆 的物理化学变化.导致电气性能和机械性能的劣化:
- 绝缘损坏
绝缘材料受到外界腐蚀性液体、气体、蒸气、潮气、粉尘的污染和侵蚀,以及受到外界热源、机械力、 生物因素的作用,失去电气性能、力学性能的现象。
考点十:触电防护技术一屏护和间距
考点要点
- 遮栏高度不应小于1.7m.下部边缘离地面高度不应大于0.1m户内栅栏高度不应小于1.2m;户外栅 栏高度不应小于1.5m.
- 金属材料制成的屏护装置,必须接地(接零)
- 遮栏、栅栏等屏护装置上应挂标示牌 出入口的门上应根据需要安装信号装置和联锁装置’
- 在低压作业中,人体及其所携带工具与带电体的距离不应小于0.1m0
- 在10kV作业中,无遮拦时,人体及其所携带工具与带电体的距离不应小于0.7m;有遮拦时,遮栏与 带电体之间的距离不应小于0.35m°
- 架空线路应避免跨越建筑物,架空线路不应跨越可燃材料屋顶的建筑物。
- 导线与建筑物的最小距离如下表所示
间距 | 线路电压(kV) | w 1 | 10 | 35 |
垂直距离(m) | 2.5 | 3.0 | 4.0 | |
水平距离(m) | 1.0 | 1.5 | 3.0 |
- 架空线路应与有爆炸危险的厂房和有火灾危险的厂房保持必箫的防火间距’
- 架空线路断线接地时,为了防止跨步电压伤人,在离接地点4-8m范围内,不能随意进入;
要点考点屏护
- 遮栏高度不应小于1.7m,下部边缘离地面高度不应大于0.1m户内栅栏高度不应小于1.2m;户外栅 栏高度不应小于1.5m。
- 金属材料制成的屏护装置,必须接地(接零)
- 遮栏、柵栏等屏护装置上应挂标示牌 出入口的门上应根据需要安装信号装旻和联锁装置
间距
线路电压(kV) | w 1 | 10 | 35 |
垂直距离(m) | 2.5 | 3.0 | 4.0 |
水平距离(m) | 1.0 | 1.5 | 3.0 |
(1 )在低压作业中,人体及其所携带工具与带电体的距离不应小于0.1m„
- 在10kV作业中,无遮拦时,人体及其所携带工具与带电体的距离不应小于0.7m;有遮拦时.遮栏与 带电体之间的距离不应小于0.35m。
- 架空线路应避免跨越建筑物.架空线路不应跨越可燃材料屋顶的建筑物.
- 导线与建筑物的最小距离如下表所示
- 架空线路应与有爆炸危险的厂房和有火灾危险的厂房保持必需的防火间距
- 架空线路断线接地时,为了防止跨步电压伤人,在离接地点4-8m范围内,不能随意进入。
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