试述轮碾法成型的适用范围及成型方法。

④称出制作一块试件所需要的各种材料的用量。先按一块试件体积V乘以马歇尔标准击实密度ρs，再乘以系数1.03，即得材料总用量m=1.03Vρs，再按配合比计算出各种材料用量，采用沥青拌和机进行拌和（）。

⑤将预热的试模从烘箱中取出，装上试模框架，在试模中铺一张裁好的普通纸（可用报纸），使底面及侧面均被纸隔离，将拌和好的全部沥青混合料，用小铲稍加拌和后均匀地沿试模由边至中按顺序装入试模，中部要略高于四周。

⑥取下试模框架，用预热的小型击实锤由边至中转周夯实一遍，整平成凸圆弧形。

⑦插入温度计，待混合料冷却至规定的压实温度（为使冷却均匀，试模底下可用垫木支起）时，在表面铺一张裁好尺寸的普通纸。

⑧当用轮碾机碾压时，宜先将碾压轮预热至100℃左右（如不加热，应铺牛皮纸）。然后，将盛有沥青混合料的试模置于轮碾机的平台上，轻轻放下碾压轮，调整总荷载为9kN（线荷载300N/cm）。

⑨启动轮碾机，先在一个方向碾压2个往返（4次），卸荷，再抬起碾压轮，将试件掉转方向，再加相同荷载碾压至马歇尔标准密实度100%±1%为止。试件正式压实前，应经试压，决定碾压次数，一般12个往返（24次）左右可达要求。如试件厚度为100mm时，宜按先轻后重的原则分两层碾压。

⑩当用手动碾碾压时，先用空碾碾压，然后逐渐增加砝码荷载，直至将5个砝码全部加上，进行压实，至马歇尔标准密实度100%±1%为止，碾压方法及次数亦应由试压决定，并压至无轮迹为止。

压实成型后，揭去表面的纸，用粉笔在试件表面上标明碾压方向，将盛有压实试件的试模置室温下冷却，放置至少12h后可脱模。

（2）工地制备试件步骤如下：

①采取代表性的沥青混合料的样品，数量要求多于3个试件的数量。

②按试验室方法称取一个试样混合料数量，并装入符合要求尺寸的试模中，用小锤均匀击实。

③碾压成型：在工地上，可用小型振动压路机碾压，在规定的压实温度下，每一遍碾压3～4s，约25次往返，压实密度达到马歇尔标准密度的100±1%。

④如将工地取的样品送往试验室成型时，混合料必须放在保温桶内，抵达试验室后立即成型，如温度低于要求时，可适当加热成型；如经二次加热重塑成型的试件，必须在试验报告中注明。

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